本著“有序、強力、全面、深入推進國茂GPS精益生產”的管理宗旨，積極圍繞“試點建設好制造五部擺線裝配生產線”這一精益生產項目，7月18日下午，國茂集團專門組織相關技術、供應、質監、制造五部等負責人員，特邀部分鑄件供應商，重點針對影響裝配生產線的鑄件在“運輸過程、鑄件清理、防銹漆及膩子清理、鑄件表面質量、防銹”等節點通常存在的一些共性質量問題，在技術總監譚家明的親自解析、宣貫下，與會人員進行了很好的互動探討。并且，在會上，一一對照精益生產管理標準要求，明確了相應的預防解決對策，具體落實了鑄件供應商應盡的責任擔當。

    本刊短評

    透視由鑄件供應商特別參加的這一集團內部精益生產推進會議和具體討論內容，領會國茂GPS精益思想的核心理念（消除浪費，以較少的人力和設備、較短的時間和較小的場地，創造出盡可能多的價值，同時也越來越接近用戶，提供他們確實要的東西），國茂GPS精益生產管理絕不類似于通常的看板、拉動式生產、單件流、5S、6S等等模式，而是深刻總結國茂過去近二十年的制造變革教訓和經驗，以全新的廣角視野，精益的標準要求，更高的考核執行質量，加快推進集團整體采購策略的調整，全面建設滿足五個維度（QCDSH）要求的國茂生產方式。本次會議的專門召開，就是促使國茂GPS精益生產管理真正在國茂全面落地，以此，建立和增強國茂現代精益制造的核心能力，確保實現國茂藍圖所規劃的宏偉目標。