為加快提高生產現場管理水平，盡快提高全員綜合素質，明顯提高生產綜合效率，把國茂打造成一個高品質、全國大的現代化減速機和電機研發制造基地，提升企業競爭力，樹立行業新標桿，國茂集團與深圳華天謀企業管理顧問有限公司攜手合作，全面導入CTPM精益管理項目，全面建立CTPM精益管理體系，全面以CTPM精益管理為中心，對集團各項生產管理活動和機制展開系統的持續改善，終促成國茂生產管理的流程化和標準化，以及國茂效率的優化和效益大化目標，努力實現國茂第二次創業創新的成功轉型發展。

    2月18日上午，集團以制造五部為一期先行試點，國茂CTPM精益管理啟動儀式正式在新廠區制造五部二樓會議室莊嚴舉行。生產總監濮云飛、行政總監周華偉、總經理助理孔東華、制造五部部長陳智勇等集團和部門領導，制造五部各車間干部、相關協作部門負責人，以及深圳華天謀企業管理顧問有限公司執行董事、首席顧問師岳華新等咨詢團隊人員參加了啟動儀式。

    會議由集團總經理助理孔東華主持。行政總監周華偉首先宣讀了《國茂集團CTPM精益管理目的》，隨后，生產總監濮云飛宣布并向國茂集團CTPM精益管理一期先行試點的制造五部六個活動樣板區責任人授牌。這六個樣板區分別是：裝配車間、擺片車間、噴漆車間、成品倉庫、半成品倉庫和部門辦公室。

    所有參會人員在推進辦主任、制造五部部長陳智勇的領誓下，舉起右手鄭重宣誓：“我宣誓：我一定按照公司和顧問師要求，為CTPM精益管理順利導入和推行,為提高全員素質，為提高生產綜合效率，為提升企業競爭力而努力奮斗!”

    生產總監濮云飛作了動員講話。他簡明扼要地強調了三點：

    一是，這次進行的CTPM精益管理先行試點，是我們自己主動要求獲得改變，是我們自己主動要求向他們進行學習，是我們自己主動要求獲得改善，因此，我們的心態一定要歸零，思想要擺正。

    二是，在我們六個活動樣板區試點過程中，深圳華天謀的岳總和三位顧問師是我們邀請過來的專家、老師，大家如果有什么困惑、疑問、要求、想法和建議，一定要及時、正面地和他們進行充分的交流、溝通，千萬不要藏著掖著，因為這是我們應該和必須要做的。其目的就是要讓我們的部門和車間能夠得到有效的改變和改善，能夠走在集團的前列。

    三是，通過我們“三天一層樓”深圳速度六個活動樣板區的試點工作，主導的就是要強調教育好我們的員工，顯著提高我們廣大員工的凝聚力，顯著提升我們整個團隊的戰斗力，并通過我們今后堅持不懈地深入吸收CTPM精益管理精華，達到我們對國茂生產管理持續不斷的改變。

    在啟動儀式結束之后，深圳華天謀企業管理顧問有限公司的邵西勇顧問師，就CTPM相關基礎知識，專門作了近1個小時的專題培訓，而深圳華天謀企業管理顧問有限公司的執行董事、首席顧問岳華新，也在后階段，以“新工廠、新面貌、新方法、新效率”為主線，作了精要介紹和精彩闡述。

    【新聞動態】（二）

    國茂集團CTPM精益管理一、二期建設成果報告會相繼順利召開

    2月23日下午3：45，在制造五部會議室，國茂集團CTPM精益管理一期制造五部六個活動樣板區建設成果報告會順利召開。生產總監濮云飛、行政總監周華偉、總經理助理孔東華、制造五部部長陳智勇等集團和部門領導，其他應邀的幾個制造部門負責人，制造五部各車間干部、班組長，以及深圳華天謀企業管理顧問有限公司顧問師魏曉紅、劉訪華參加了成果報告會。

    本次CTPM精益管理一期建設成果報告會，共分為兩大板塊內容：一是樣板區建設成果的現場驗收，二是建設成果報告會議。在會議召開此之前，上述人員也一一全程參加了制造五部六個活動樣板區建設成果的現場驗收。令人驚嘆的是，歷經短短四天的拚搏努力和智慧運作，通過“三天一層樓”深圳速度的激情開展，各樣板區均取得了明顯的成果，且在現場驗收過程中，全部合格，順利過關，其中，擺片車間還以優異的綜合表現和考核成績，脫穎而出，力拔頭籌；辦公室、噴漆車間并列第二；成品倉庫、半成品倉庫、裝配車間共同排在第三名。

    走過一個個樣板區，每當一列列樣板區參與成員那整齊劃一、精神氣爽的熱情迎接，都會博得驗收組和參觀領導的陣陣掌聲；每當一個樣板區代表那激情洋溢的亮點講解，都能贏得驗收組和參觀領導的陣陣夸獎。的確，制造五部的生產現場正在發生著質的改變，制造五部全體基層管理者和一線員工的信心也在積極提升！

    在六大樣板區建設成果現場參觀驗收結束后，隨即在制造五部會議室，簡樸而熱烈地召開了CTPM精益管理一期建設成果報告會議。在制造五部部長陳智勇的親自主持下，首先深圳華天謀咨詢顧問師劉訪華，對“三天一層樓”六個樣板區一期建設活動整個開展的經過、實績以及存在不足和今后的改善計劃方向等，通過PPT和視頻的豐富表現形式，全面作了精彩而激情的點評和建議。然后，各樣板區負責人分別作了活動感想發言。

    透視各基層管理者發至內心的總結發言，可以欣喜地看到，他們已經進一步認識到了精益管理的重要性和實用性；可以高興地了解到，在整個活動過程中，他們能夠不斷主動地向顧問老師們請教、提問和探討改善方案，并且在推進過程中，各個樣板區都是爭先恐后、集思廣益、群策群力、加班加點、一絲不茍，從而使得各個“亮點”能在短時間內真正地閃亮起來。

    事實上，踏上新廠區這樣更大更高的平臺上，國茂將士們急需的就是這樣積極的態度、精神、作風和執行力。同時，徐總年初號召的“突破自我”和警示的“新瓶千萬不能裝老酒”，已經充分根植在廣大干部、員工的內心深處，已經開始發揮了顯著效力。這種活動的開展，既是CTPM精益管理的思想原則，也是徐總指示精神的佳體現，更是國茂當前發展階段必須快速改變的務實舉措。

    會議中，生產總監濮云飛、行政總監周華偉、總經理助理孔東華均對本期整個CTPM精益管理活動作了點評式的感言，同時也一致期望制造五部在今后的CTPM活動中，不僅能夠保持成果，而且還能夠持續改善和不斷深入。特別是，生產總監濮云飛的三句話，讓與會人員既感受鼓舞，又倍加壓力巨大、使命重大。

    濮云飛認為，目前大家雖然做出了成績，但與真正一流的生產精益管理相比較，還是有著很大的差異，必須戒焦戒躁，繼續努力，爭取有一個更大的提升；

    濮云飛指出，通過短短這幾天的實踐，事實證明，只要大家有行動，有執行力，在國茂，是沒有事情做不好的。關鍵是觀念的切實改變，關鍵是要實實在在地去執行，而不是搞形式主義。

    濮云飛強調，這次活動的推進，的確讓我們看到了效果，但重點是我們不光要保持現有成果，還要不斷深入下去，千方百計持續改進。為此，這就需要我們不僅要有很好的執行力，同時還要有很好的學習力。要不斷吸收新的先進養份，努力提高精益生產管理的層次水平，從而使我們國茂人的人均生產產值和勞動生產效率有一個更大的提升。

    “徐總讓我轉告大家，沒有好，只有更好！新瓶一定要裝新酒！到今年年底，哪一個部門差，就撤掉那個部門的部長；哪一個車間差，就淘汰那個車間的車間主任！”根據生產總監濮云飛的提議，應邀參觀的其他各制造部長和負責人也都一一作了“誓與制造五部爭”的堅定表態。后，報告會在圓滿完成各項議程內容之后順利結束。

    縱觀所有與會人員的熱情滿懷、激情高漲和堅定誓詞，可以相信：只要時時牢記、貫徹落實徐總“突破自我”和“新瓶千萬不能裝老酒”指示精神，立足本崗位，主動創新，勇于突破，全心全意，持之以恒地參與到集團的CTPM精益管理建設活動中去，就一定能夠高品質地在“十二五”勝利實現營業總收入100億的新目標，就一定會靚麗成為行業的新標桿、民族工業的新驕傲。

    可喜的是，在深圳華天謀企業管理顧問有限公司顧問師的繼續專業指導下，從2月25日起，國茂集團著手對制造五部六個樣板區在部門文化墻和車間倉庫可視化管理方面，開始進行全面的規劃設計和循序改善；從2月25日起，與一期流程相同，國茂集團開始擴面組織電機部嵌線車間、裝配車間、標準件倉庫三個樣板區進行CTPM精益管理二期的初步改善活動，并也順利于3月1日，在電機部會議室，務實而高效地召開了CTPM精益管理二期建設成果報告會議。

    【成果追蹤】

    國茂集團CTPM精益管理一、二期先行試點建設成果追蹤

    自從2月18日上午正式引入CTPM精益管理以來，國茂集團制造五部、電機部上下齊心、全員參與，均在短短四天時間內就快速實現了地、物的明朗化和人的規范化，他們以優異的樣板形象得到CTPM管理審核組的一致認可，成功打造出了制造五部六大和電機部三大活動樣板區。

    這不，制造五部擺片車間積極響應號召，齊心協力、斗智斗勇，以快的速度、出色的較量，精心打造出了優秀的活動樣板區，并一舉在2月23日下午召開的國茂集團CTPM精益管理一期建設成果報告會上，光榮摘得制造五部六個活動樣板區中的頭名；同樣，電機部三個樣板區你追我趕，團結拚搏，創新而優，智慧而動，各有千秋，不相上下，其中亮點，尤其令人嘖嘖稱贊，在嚴謹之余，更多體現的是國茂核心企業文化“人為本，家溫暖”。

    圖1-3，如今的制造五部擺片車間，已經是整潔、美觀的車間了：工具柜內外保持干凈，手摸無灰塵，各項工具等分門別類，分層擺放，一望而知，隨手可取。而且，林林總總的機床、各類物品堆放區，有多少種類，有多少數量，一目了然，現代規范，有序快捷。無疑，這就為今年及以后車間高效的生產管理注入了勃發活力。

    【樣板亮點】（一）

    制造五部擺片車間CTPM精益管理亮點

    （注：經匯總整理，從本期開始，本刊將對制造五部六大和電機部三大活動樣板區的眾多亮點，分期進行連續刊登，以供各部門開展CTPM精益管理活動時參考學習，管理借鑒。）

    一、設立專門的車間員工晨晚會開會和學習區域，并以軍事化模式畫格排列定位，還用紅黃顏色區別站位。其中，以紅色方塊來警示、批評和教育不守紀律的員工，從而達到獎懲分明，激勵員工規范操作、勤勉生產、創新奉獻。

    二、優化生產工藝，合理調整設備，遵循工藝流程。按照擺片機加工要求，以效率效益為追求宗旨，圍繞精益生產管理指導原則，按科學、合理的行后順序，進行流水線式的加工作業，提高勞動生產率，降低員工的勞動生產強度。

    三、設立砂輪架、掛輪架和模心架。通過設立三架，可以達到按型號、速比整齊排列，定點放置，杜絕亂扔亂放現象，起到規范管理作用。

    四、醒目滅火器、電柜區域。凡是有放置滅火器和電柜的地方，一律設置紅黑斑馬線，且周圍一定區域嚴禁堆放任何雜物，以起到方便使用、保證安全作用。

    五、定點定位液壓車。每部車都有編號，用后一律及時放歸原位，這樣就可以有序放置，不礙瞻觀。

    六、工具箱內工裝、夾具、量具及其它用品的分類定位整潔放置。

    七、科學油料和切削液的放置使用。對于油料和切削液等，既要合理做到分類定位擺放，還要注意科學使用。比如，就可以在油桶上裝置一個水龍頭，用油時既方便、又環保、還節能。

    八、加強對每一臺設備的基礎管理。首先可以做到做好和一目了然的，就是每臺機床上，都有相應操作工的相片等個人資料，還有機床的設備型號、編號和其它相關內容等等。

    【本刊評論】

    扎扎實實做透做好并持續縱深推行CTPM精益管理

    2月18日上午，國茂集團重視聘請以執行董事、首席顧問師岳華新為首的深圳華天謀企業管理顧問有限公司四人咨詢團隊，在新廠區制造五部二樓會議室，專門舉行啟動儀式，首先選擇主動要求自我突破的制造五部裝配車間、擺片車間、噴漆車間、成品倉庫、半成品倉庫和部門辦公室，作為集團批的六個國茂CTPM精益管理活動樣板區先行試點。隨后，電機部緊緊跟上，嵌線車間、裝配車間、標準件倉庫作為二期的三個樣板區，也快速、精彩地進行了CTPM精益管理活動。

    巡視制造五部主動應戰的六個活動樣板區和電機部三個活動樣板區責任人豪邁接牌和與會人員集體宣誓的感人一刻，環顧制造五部和電機部各個活動樣板區所有主動參與一線員工們，在生產一線同樣的集體宣誓樸實場景，以及短短四天時間各活動樣板區就迅速發生巨變的壯觀場面，的確，有十九年輝煌的發展歷程作為印證，在國茂集團，只要下定決心，目標一致，齊心協力，任何時候，任何環境，任何條件，國茂將士們都是可以把“不可能”變成“可能”，這一點，已是無容質疑。

    結果著實非常令人振奮，形勢倒逼著國茂人必須更高。對正處于國茂第二次創業創新轉型發展的藍海啟航重要階段，我們在自豪的同時，既要傳承國茂次創業的寶貴精髓，更應保持足夠的清醒，并站在國茂嶄新發展大平臺的更高層面去突破改變。事實上，十九年的輝煌奇跡，我們已經奮勇取得，然而，十二五的宏偉目標、嚴峻的宏觀形勢、越來越高的和諧成本、競爭激烈的國內外市場，催促著我們更要高品質地去實現。

    客觀而言，“三天一層樓”深圳速度，制造五部、電機部短時間內所取得的可喜變化和顯著成果，只不過是CTPM精益管理活動當中的一個速效產品，難聽點講，有點類似于激素藥或者說是興奮劑，縱然能夠立竿見影，但能否真正將世界一流生產企業的細胞，頃刻牢固移植到我們企業身上，還是要打一個大大的問號！

    事實上，只有再接再厲、持續深入下去，只有全面落地生根式地真正為企業成功建立并運作全面改善的六大系統機制，即現場（設備）管理持續提升機制、員工全員參與機制、專業巡檢互動機制、課題組活動機制、革新改善目標機制、企業活性化機制，屆時才能建成國內行業標桿企業，永不倒塌！

    為此，面對過去，我們已有了長足的經濟支撐力；面對世界，我們的核心競爭力還有待要加速實現跨越式的大提升。也就是說，前面的拚爭，為我們后面更高層次的提升，積累了足夠多的基本要素。當前，已經全面具備這些提升要素的我們，急需的是，我們的學習力、執行力和持久力，必須從現在起快速要有一個質的大提高。

    回顧以往，我們曾熱烈地搞過類似的精益管理，也曾產生過一些明顯的效果，但由于學習力、執行力和持久力的欠缺，致使活動也就成為了活動，不能深刻領會，不能執行到位，不能長久堅持，不能形成循環而上的密閉圓圈。

    對此，站在全新的國茂發展大平臺上，在集團決定導入CTPM精益管理之際，本刊認為，必須總結經驗，避免新瓶裝老酒，重點要在學習力、執行力和持久力上下足功夫。以此，圍繞CTPM精益管理實質，真正實現全面、全過程、全員參與的生產管理，真正持續改進，真正消除浪費，真正提升管理水平，切實培養出優秀的管理團隊，切實提高國茂人的整體素養。

    必須再三強調，CTPM精益管理活動樣板區的推行與建設，不是做做表面文章，不是簡單地劃上幾道線，做幾個標識就完事了，而是要把這種管理思想灌輸到全員的靈魂中、行為習慣中；CTPM精益管理活動樣板區的推行與建設，不僅僅是建設制造五部六個活動樣板區就萬事大吉了，開展這項管理活動，就是要先在集團內建立樣板區，然后通過以點代面，輻射整個集團上下，把CTPM精益管理變成全面、全過程、全員參與的全面改善，提高運營效率，提高企業效益，提高發展質量；CTPM精益管理活動樣板區的推行與建設，無論是6S管理，還是CTPM精益管理，日后都會終深入演變成為社會化的管理工具，這就需要我們通過不斷地學習，掌握現代專業知識，精益地把每一項工作執行到位，精益地把每一個節點持續改善，真正培養起規范人的行為習慣，從而高品質、持續向上地營造和諧的生產管理環境。

    就此，我們要提高學習力，努力使全員深刻理解CTPM精益管理的內涵，促使全員充分認識到其對高效率運營、實現生產長周期穩定運行的重要性，掌握實現CTPM精益管理的專業知識和技能，從而全面調動全員的積極性，讓全員能夠深入參與到CTPM活動中去，真正有效改善生產環境，不斷挑戰極限，達到生產效率大化的目標。同時，我們還要重視提高執行力和持久力，我們推行CTPM精益管理，不能趕時髦，走過場，要盡快轉變觀念、變革思想，增強全員的改善意識、團隊意識和凝聚力量，扎扎實實地做透做好每一項工作，扎扎實實地將CTPM精益管理持續而縱深地推行下去。

    【CTPM介紹】

    CTPM基礎知識要點

    一、CTPM是什么？

    CTPM：ChinaTotalProcessManagement，中國式全員流程管理。T（Total）—全員，即包括生產部門及管理部門等在內的公司全體部門人員的全員參加；P（Process）—流程，即包括生產、財務、計劃、采購、人事、安全等全公司所有業務；M（Management）—管理，即以追求極限效益為目的，將公司運營維持在理想狀態的活動。

    二、CTPM的三大管理思想是什么？

    CTPM擁有眾多的活動機制，但是，這些活動機制歸根結底都是建立在預防哲學、“零”目標、全員參與和小集團活動這三大管理思想基礎之上的。

    預防哲學——是CTPM的核心管理思想。在工廠管理中，要做到“預防為主，治療為輔”。通過確立預防的條件，防患于未然。進行日常預防、健康檢查和提前治療，從而排除物理性、心理性缺陷，排除強制劣化，消滅工廠中長期存在的慢性不良疾患，延長工廠、設備和工具的使用壽命，減少浪費的發生。

    “零”目標(零缺陷)——目標是引導企業向前發展的路標。在制定企業目標的時候，CTPM要求企業一定追求“零”目標，即追求一種極限目標。例如，追求零缺陷(ZD)，就是要求企業充分發揮人的主觀能動性來進行經營管理，生產者要努力使自己的產品、業務沒有缺點，并向著高質量標準目標而奮斗。因此，“零”目標是管理理念的高境界，需要我們持之以恒的去追求。

    全員參與和小集團活動——CTPM的第三個管理思想就是全員參與和小集團活動。全員參與是當代企業管理的普適理念，只有全員參與，才能長久、持續地維持企業的改善和革新活動。因此，對于企業管理者來說，重要的是要建立起各種各樣的小集團活動機制，提高組織成員參與的熱情和參與能力，建設被激活的團隊，實現組織成果的大化。組織成果的大化要求將某一個改善團隊成功的事例及時地向所有團隊、所有部門進行推廣。這樣，不但能夠讓成功團隊的成員在心理上獲得滿足，使其有進一步改善的信心和動機，還能激起其他團隊成員的好勝心，帶動整個團隊的改善活動。

    三、CTPM的推行效果是什么？

    有形效果——生產效率提高，生產成本降低，生產環境改善，杜絕安全隱患。

    無形效果——企業凝聚力增強，積極進取的企業文化養成，員工技能水平提高，員工改善意識增強。

    理想境界——通過規范物、規范人、完善體制，進而收獲效益，實現災害零化、故障零化、不良零化、浪費零化。

    四、CTPM的活動基礎是什么？

    “0”STEP是一切CTPM活動的基礎，而“0”STEP就是6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全），6S管理是規范現場、提升素養的簡單有效的管理模式。

    五、6S管理具體是指什么？

    1S（整理）——區分必要品和不必要品，處理不必要品。也就是，將工作場所所有東西區分為有必要的與不必要的，并把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來，把不必要的東西盡快處理掉。

    2S（整頓）——防止必要品過剩與不足，方便存取。也就是，把留下來的必要的東西依規定的位置分門別類排列好，明確數量，進行有效的標識。整頓的“3定原則”：定品、定位、定量。

    3S（清掃）——徹底除去必要品的灰塵，防止損傷。也就是，將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。注意點：責任化、標準化。

    4S（清潔）——整理、整頓、清掃的循環，制訂基準并遵守。也就是，維持前面3S的成果。事實上，前面的3個S，一時做到并不難，但要長期維持就不容易了。能將前面三個方面的狀態經常保持，也就做到了“清潔”的要求。注意點：制度化、定期檢查、新人教育。

    5S（素養）——以身作則，遵守規則，習慣化、生活化。也就是，通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準，培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則按規定做事。如這些內容能夠付予實際行動，能夠經常化，成為每個員工的良好習慣，就達到了“身美”的境界，“5S”就能有良好的效果。關鍵點：持之以恒。

    6S（安全）——即預防、預控、自我保護。也就是，要重視安全教育，每時每刻都有安全的觀念，防患于未然。同時，建立起安全生產的環境，所有的工作都要在安全的前提下進行。

    六、做好6S管理有什么好處？

    做好6S管理可以：提高個人能力；提升企業形象；提高工作效率；構筑高質量（產品）；減少浪費，創造安全的工作場所；營造心曠神怡的工作環境。總之，6S是廣譜抗菌良藥，是個人、企業、社會“3贏”的管理活動。

    七、推行CTPM精益管理至關重要的三個中心？

    推行CTPM精益管理，至關重要的三個中心：以現場為中心，以員工為中心，以效益為中心。

    八、推行CTPM精益管理需要多長時間？

    作為世界級優秀企業，韓國三星推行TPM精益管理，也足足用了10年時間，而且是徹底推行。如今，能夠傲視世界500強的三星，依然在持續實施TPM精益管理，依然是繼續完善，不斷改善。