2022年，是國茂股份質量管理的品質提升年，即“質量年”。目的是，推行全面質量管理,進一步加強全員、全過程、全方位質量管理，全面提高產品質量和服務質量水平。

　　全面質量管理的基本要求是“三全一多”，即“全員、全過程、全公司、多方法的質量管理模式”。推行全面質量管理，標志著企業質量管理工作邁進了更高的層次，也是全面提升產品質量、形成企業核心競爭力的必經途徑。

　　根據計劃安排，作為全面質量管理品質提升推進建設的重要組成部分，國茂股份第-季度重視聚焦生產作業標準化,以質量部為主導，人力資源、制造、技術等眾部門協同配合，精益組織相關生產內外、前后道工序人員，采用專題形式，重對產品質量管理、產品防護管理、質量意識提高，主要開展了免檢工位、三防項目推進、車間主任賦能和油漆工訓練營等一系列針對性強化培訓和活動(注:因受疫情影響，第一季度主要培訓和活動不得不延后至4月下旬起展開)

　　同時，在培訓和活動中，各部門負責人緊密結合自身業務和質量管理的工作實際，認真學習研討，全面尋找差距，切實借鑒經驗，著力加快促進本部門門質量管理和專業知識建設;同步，整個企業上下也很好營造了重視產品質量、提高質量意識的濃厚氛圍。由此，生產作業標準化工作在國茂股份得到了可喜和有序推進。巡禮首季，作為閃光點。

　　4月16日，在聯合辦302會議室，

　　國茂股份組織進行“賦能生產系統車間主任”專題培訓。整個培訓貫穿“一次性就把事情做對，一次性就把產品做好”中心

　　思想，強調要求各車間主任自上而下貫徹落實。

　　通過這次培訓，大家統一了思想認識，并把產品質量管理提升到了“經營的質量管理”高度。

　　4月19日，在生產現場，質量部負責人徐小華與公司各制造部車間主任逐一交流了生產作業標準化文件的核心項點,并就如何策劃生產作業標準化文件，對每一位車間主任進行了業務輔導。

　　以此，統一生產作業標準化文件所涵蓋的內容:“三安全” (人員安全、 設.備安全、物料安全)，“三防” (防污染、防銹、防磕碰)，工位自檢要求，崗前、崗中、崗后作業規范, 5M1E六因素控制，確保每一位員工在生產中都能清楚，自己要做什么才能達到標準。

　　4月23日，齒輪部熱后車間組織班組長和組員，以頭腦風暴的形式，深入討論生產作業標準化文件的具體內容。大家積極發言，分享成功經驗和失敗教訓，坦誠有隱患的問題點，充分發揮團隊智慧力量，真正做到全員參與，“寫我所做、做我所寫”。同時，也很好讓員工深切感受到產品質量與自身工作質量的息息相關。

　　4月27日，在聯合辦302會議室，國茂股份組織開展“生產作業標準化文件分享與點評”活動。

　　在活動中，各制造部車間主任逐一上臺，分享各自團隊所策劃的生產作業標準化文件，并由所在部門門制造部長對其進行點評。雖然，展示在屏幕上的，大多是經驗的感性積累，還不夠完美，但“萬里長征”最艱難的第一步已經有力邁出，且符合國茂實際的生產作業標準化文件雛形已經可喜形成。遵從策劃- >執行- >效果驗證-完善，整個國茂生產系統“知識庫”的建立工作，將按PDCA循環高品質持續推進。

　　此外，國茂股份從外購、外協件技術標準梳理入手，向供應商說清楚了要買什么;針對核心供應商、問題供應商、重點扶持供應商，運用SWOT分析工具，進行了特殊識別。同步,國茂股份更新了供.應商年度扶持計劃，完成了SQE工作指導手冊編制。以此，通過對供應商的質量管理指導，將全面質量管理延伸到對供應商的指導和控制，最大實現與供應商的共

　　同繁榮和發展。當然， 公司內部質量、技術、工藝、采購也與供應商緊密相向聯動,全方位對產品進行技術優化改進。

　　很感慨，從質量日到質量月再到質量年，日明年只是一個點，年月日才是一條線。當把每- -天當作質量日的時候，質量問題就迎刃而解了。對國茂而言，質量既是一個準則，也是一個忠誠， 還是一-份責任，更是一份使命。